前10月興仁登高新材料原鋁產量超21萬噸

【鋁道網】

近日，走在興仁市巴鈴重工業園區，只見一座座標準廠房鱗次櫛比，車間里一臺臺機器轟鳴，一條條生產線火力全開……在貴州興仁登高新材料有限公司（以下簡稱“登高新材料公司”）電解鋁車間里，機器轟鳴，176臺電解槽并列排開，剛出爐的電解鋁原液通過鋁液抬包車輛運到周邊鋁加工企業，為其提供生產原料。

“目前公司采用530KA電解槽工藝建設鋁液生產線，與傳統鋁企業420KA電解槽相比，新技術可以降低綜合電耗并提高產能近20%，日產電解鋁近680噸，已達到國內先進水平。”登高新材料公司電解車間二車間主任葉靖說，目前電解槽運行正常，節能效果突出。

2016年5月，登高新材料公司在興仁市巴鈴重工業園區注冊成立。目前，該公司已實現運行產能25萬噸，為助推煤電鋁一體化項目高質量發展提供了堅強保障。

作為龍 頭企業，6年時間，登高新材料公司向煤電鋁一體化轉型升級后，節能減排和高 端化、綠色化、集約化發展成效斐然。公司先后投入1.4億元建成國內Z先進的“石灰石——石膏”濕法脫硫凈化設施系統。“石灰石——石膏”濕法脫硫凈化設施系統技術先進，運行處理后，產生的煙塵、二氧化硫、氟化物等排放量遠低于國家排放標準。

“我們公司主要生產電解鋁液，其中鋁液純度達到99.85%以上的鋁水達三分之二以上，99.70%至99.85%純度的鋁水合計占三分之一左右，按照行業標準純度99.70%，我們產出的高品質電解鋁液可為下游企業生產各種鋁產品提供優質的原材料。”葉靖說。

目前，登高新材料公司有高 級專業技術人員8人，獲得專 利2項。該公司將節能環保理念運用到每個生產環節，在氧化鋁的輸送方面，采用了Z新的氣墊皮帶輸送方式，可大幅提高電解效率，在節約建設成本和提高可靠性能上，220KV開關站保護裝置采用就地配置設計，是Z新的行業技術創新成果。與此同時，項目還對生產、生活廢水、雨水進行收集處理，重復利用。目前，該公司生產用水重復利用率達90.7%。

今年1月至10月，登高新材料公司生產電解鋁液21.04萬噸，上繳稅金1.23億元。“十四五”期間，登高新材料電解鋁項目總體規劃建設100萬噸/年鋁液生產線及鋁精深加工生產線，項目總投資60億元。黨的二十 大報告提出，建設現代化產業體系，堅持把發展經濟的著力點放在實體經濟上，推進新型工業化，加快建設制造強國、質量強國、航天強國、交通強國、網絡強國、數字中國。目前，興仁市深入學習宣傳貫徹黨的二十 大精神，將緊緊依托煤炭、地方電網、水利資源等優勢，圍繞“四新”主攻“四化”，不斷完善產業配套，推動鋁產業和現代煤化工產業集群發展，加快推進新型工業化步伐。